中频炉硅质捣打料的烘炉

中频炉硅质捣打料烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉的目的就是为了获得烧结层的过程，是一个重要的环节。

       中频炉硅质捣打料在炉腔筑好后，应立即进行烘炉。烘炉前，应检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行，烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素。

       中频炉硅质捣打料在烘炉时要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快会容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。

       当中频炉硅质捣打料炉衬被加热时，硅质料炉衬会因石英的变相而发生体积膨胀，在石英相变过程中膨胀过快容易引起裂纹甚至剥落，那么在400℃加热到600℃时，加热速度减慢，在870℃时保温1h～2h，使得其能够缓慢且完全的相变。

       中频炉硅质捣打料烘炉的*后阶段为烧结保温，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，烧结温度一般要高于出铁温度50℃～100℃这点要注意。