炉壁选用耐火材料的条件与施工方法

　LF炉炉壁一般使用髙铝砖。但传统的高铝砖虽然耐蚀性好，但炉渣渗透较严重，引起结构剥落，耐用性不稳定，加之炉渣渗透部位收缩而产生裂纹，导致损毁，因此，在LF炉应用初期使用不烧高铝砖，在高铝料中加入少量蜡石原料，采用磷酸盐结合，带有残存膨胀性。 随着使用条件进一步恶化，熔损速度加快，在髙铝配料中添加2%〜10%的炭素材料，但仍存在砖缝开裂的熔掼现象，经添加适量镁砂后，由于加热时形成尖晶石的膨胀，避免了开裂。在镁砂配料中，添加10%左右的C和适董的预合成镁铝尖晶石，进一步提髙了砖的抗侵蚀性。　　精炼炉包衬从定形制品向不定形发展，从材质上有镁碳、铝镁碳、铝-尖晶石浇注料等，镁钙系材料亦是发展方向。.　　日本LF炉包壁用Al2O3-MgO-C砖，含C 5%〜10%，加SiC4%，砖体积稳定，耐剥落性良好，见表3-17。　　表 3-17 Al2O3-MgO-C 砖性能　　日本Kakogawa钢厂，使用Al2O3尖晶石浇注料(含尖晶石20%)，其寿命比高铝砖衬提高2. 5倍，成本降低31%，劳力节省25%。这种浇注料尖晶石以细粉形式加入，颗粒料全部用烧结Al2O3，其组成和性能见表3-18。　　表3-18 LF炉用耐火浇注料　　LF炉用耐火浇注料　　德国巴特钢厂与8Ot超髙功率电炉配套的LF炉，己全部采用酎火浇注料内衬，采用整体施工后，即可以作为新包衬使用，亦可修理旧包衬。　　材质与施工方法：先对残衬进行机械清理，然后插入模板，在残衬和模板之间振捣密实。拆除模板，将钢包加热干燥后，便可继续使用。这种整体式LF炉钢包，包底和包壁可用200次，渣线可用100次。　　江苏沙钢润忠钢厂，引进德国Fuchs 90t竖式电弧炉，配90tLF精炼炉和四机四流小方坯连铸机。90tLF炉，全衬用无锡苏嘉镁碳砖厂产品。侧壁、包底用镁铝碳砖，渣线部位用苏 MT14A镁碳砖，包壁14层砖砌筑。在冶炼时间短、生产节奏快的条件下，包衬寿命达70次以上。